下面講一講自動化流水線運行效率的影響因素

　　使用自動化生產線的目的是為了提高生產效率，有時工廠不使用自動化生產線會大大影響運營效率，小編將與您分享自動化流水線運行效率的六大主要影響因素：

　　1.自動化流水線故障損失

　　這是由于突發或慢性故障造成的時間損失，也是由于時間損失造成的總產量的直接損失。

　　2.自動化流水線的生產調整損失(或計劃外時間損失)

　　這是伴隨計劃外生產變更和停工的損失，是超出設計規定的生產調整時間的時間損失。

　　3.自動化流水線的急停和空轉損失

　　設備的突然停止和故障是不祥的，臨時原因造成的狀態損失稱為突然停止損失，為了減少設備的急停，需要對各種現象進行分析，徹底排除小缺陷，以達到零急停的目標，特別是在人操作的設備上，急停到零是必要條件。

　　4.自動化流水線的速度損失

　　即設備達不到設計速度和實際設計生產能力的損失。

　　5.自動化流水線廢品和次品的修復損失

　　因發生需要修理的不良品而造成的產量損失稱為不良品修理損失。

　　6.設備啟動損失

　　是生產經營開始時發生的損失，即從經營開始到產品生產定型期間的損失。

　　生產線故障自動報警功能

　　當自動化流水線自動運行時，在一個產品的生產周期中，如果設備無響應超過2次(設備無動作和報警提示)，要求設備給出報警提示，觸摸屏上顯示的故障信息要詳細：哪個工位，哪個氣缸，哪個檢測信號，每個故障應有統計功能，維護人員可以了解設備的運行狀態。

　　如果設備存在以下可能的故障，則需要此報警功能：

　　1.氣壓低于設備額定工作壓力(正常設定值不高于0.5 MPa);

　　2.當氣缸原點的磁性開關不起作用且超過正常氣缸行程的2倍未打開時，設備報警并停機;

　　3.當氣缸動作原點的磁性開關打開超過正常氣缸行程的2倍時，設備將報警并停機;

　　4.當氣缸定點的磁性開關打開超過正常氣缸行程的2倍時，設備報警并停機;

　　5.當氣缸移動點的磁性開關超過正常氣缸行程的2倍未打開時，設備將報警并停機;

　　6.如果物料等待時間超過5秒，設備需要報警，工位缺料，三色光黃燈閃爍提示;

　　7.分頻器過載保護器過載動作報警提示并停止;

　　8.安全門鑰匙開關鎖死時，安全門打開時立即停機并報警;

　　9.設備參數設置錯誤時報警，例如，可以設置伺服值以尋找位置，如果該參數設置為0，報警重新設置，如充油時間。